在我们的日常生活中,单面淋膜纸的应用可谓是越来越普遍。相比一般原纸,单面淋膜纸不仅性能独特,而且生产工艺也与普通原纸大有不同。为进一步提高单面淋膜纸的生产质量与效率,本章现就单面淋膜纸生产时需特别注意的几个方面的问题作以如下详细分析探讨,还望各生产企业管理人员定要给予充分的重视。
●淋膜生产时
单面淋膜纸淋膜生产操作要注意的主要问题有如下几个:当淋膜机速度在80~120m/min范围时,放卷张力可控制在20~30kg/m(200~300N/m);电晕处理器控制在6kV以上;淋膜机冷却缸是将熔融薄膜热量带走(吸收)冷却和固化薄膜并成型;一般冷却缸表面温度在(20±5)℃,冷却缸表面光滑并且温度分布均匀;两边修边时保持圆刀锋利,避免纸毛掉入(飞入)纸卷内,影响印刷效果。单面淋膜纸加工工艺是挤出(涂布)复合工艺代表;它是将聚乙烯等热塑性塑料在挤岀机中熔融,从扁平机头(模头)呈薄膜状流出,在紧密接触的两个辊筒间将其压向底材,经冷却制成复合薄膜的方法。
高阻隔性淋膜纸的发展方向 经济的发展,社会需求量的增长以及出口商品的扩大,对塑料包装材料的要求越来越高,因此“十五”期间塑料包装材料要保持持续、快速、健康发展,除了满足不同内容物的包装质量要求外,进一步要求其必须节省资源,节约能源,用后易回收或易被环境降解为出发点,向高性能、多功能、环保及拓宽应用领域等方向发展。根据国家科技部“十五”期间提出的包装材料的发展方针,高阻隔、高透明、多功能包装材料是我国今后发展的重点。 回顾历史,高阻隔性包装材料的发展过程可分为两个阶段,在个阶段,形成了的四种高阻隔材料的基本涂层:尼龙、PVDC、EVOH和喷镀金属膜。但是,社会的进步使消费者对阻隔包装的要求更高,希望食品更新鲜,更能保持产品原汁原味和高品质,这就促使我们和研究者们去寻求更加先进的包装材料和开发方案。从20实际90年代中期开始直至今天,有些复合包装塑料薄膜已有7层以上了,特别引人注目的是看,在高阻隔性包装材料的研制中不断地引入各种高新技术,这就成为阻隔性包装材料第二个阶段中一个主要特征。
由淋膜纸厂家生产制作出来的淋膜纸一直被广泛应用在食品的包装行业当中,这样的话我们就知道了其实淋膜纸厂家生产制作出来的淋膜纸是安全无毒的,否则的话是不会使用在食品包装行业当中的,而淋膜纸之所以能够长期使用在食品包装行业当中也是有原因的,这其中比较明显的一个原因就是因为淋膜纸起到防油的效果,因为在我们身边的很多食品在使用包装材料进行包装的时候都会把包装材料弄得也到处都是油,而如果使用淋膜纸的话就不会,所以说淋膜纸是明显起到防油效果的。
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